Ilmanvaihtojärjestelmän puhtaan asennusmenetelmän kehittäminen

Tutkimuksessa selvitettiin ilmanvaihtokanavien ja kanavanosien sisäpintojen likaantumista rakentamisen eri vaiheissa. Lisäksi etsittiin keinoja ilmanvaihtotuotteiden rakennusaikaisen likaantumisen vähentämiseksi. Tutkimuksessa oli tavoitteena kehittää ilmanvaihtojärjestelmän asennusmenetelmä, jota käyttämällä saavutetaan Sisäilmaluokituksen 2000 P1-luokan vaatimukset ilmanvaihtokanaviston puhtauden suhteen. Lisäksi tavoitteena oli edistää puhtaan asennusmenetelmän käyttöönottoa rakentamisessa. Ilmanvaihtokanavien ja kanavanosien sisäpintojen pölykertymää mitattiin suodatinmenetelmällä tehtaalla ja kolmella toimistorakennustyömaalla asennustyön eri vaiheissa sekä valmiissa rakennuksissa. Tulokset osoittivat, että kanavien ja kanavanosien sisäpintojen keskimääräinen pölykertymä tehtailta työmaille lähteneissä tuotteissa oli alhainen. Ilmanvaihtotuotteet likaantuivat eniten työmaalla varastoinnin ja runkokanavien asennuksen aikana. Merkittävin kanavia likaava tekijä oli kulmahiomakoneella leikatessa syntyvä rautapöly, jota kerääntyi kanaviin paikoitellen runsaasti. Puhtaamman asennusmenetelmän kehittämistä varten testattiin laboratoriossa erilaisten työkalujen soveltuvuutta ilmanvaihtoasennuksiin. Testeillä selvitettiin työkalujen soveltuvuutta erikokoisten kanavien katkaisuun ja jälkiasennetun tarkastusluukun tekoon. Lisäksi tarkasteltiin työkalujen ominaisuuksia mm. työskentelynopeuden ja leikkausreunan laadun suhteen. Pölymittausten avulla selvitettiin työkalujen tuottamaa leikkuujätteen määrää. Laboratoriotestit osoittivat, että kulmahiomakone voidaan korvata leikkureilla (Dräcon-levyleikkurilla ja Milwaukeen sähkökäyttöisillä peltisaksilla). Leikkurit eivät tuota kanavan sisälle leikkuujätettä, eivät kipinöi eivätkä ole niin meluisia kuin kulmahiomakone. Myös työskentelynopeus ja työturvallisuus leikkureilla ovat hyvät. Leikkureita testattiin asennustyössä P1-luokan työmaalla. Pölymittaukset osoittivat, että leikkureilla asennetun kanaviston pölykertymä oli <0,1 g/m2. Myös leikkureiden käyttöominaisuudet osoittautuivat työmaalla hyviksi ja asentajat olivat tyytyväisiä uuteen asennusmenetelmään. Tutkimuksessa saatujen kokemusten perusteella koottiin julkaisun loppuun ohjeita P1-luokan ilmanvaihtojärjestelmän asentamiselle. Ohjeiden avulla voidaan toteuttaa P1-luokan vaatimukset kanaviston puhtauden suhteen täyttävä ilmanvaihtojärjestelmä.