Ilmanvaihtojärjestelmän puhtaan asennusmenetelmän kehittäminen

Translated title of the contribution: Development of a clean installation method for ventilation systems

Sirpa Kolari, Marianna Luoma

Research output: Book/ReportReport

Abstract

Tutkimuksessa selvitettiin ilmanvaihtokanavien ja kanavanosien sisäpintojen likaantumista rakentamisen eri vaiheissa. Lisäksi etsittiin keinoja ilmanvaihtotuotteiden rakennusaikaisen likaantumisen vähentämiseksi. Tutkimuksessa oli tavoitteena kehittää ilmanvaihtojärjestelmän asennusmenetelmä, jota käyttämällä saavutetaan Sisäilmaluokituksen 2000 P1-luokan vaatimukset ilmanvaihtokanaviston puhtauden suhteen. Lisäksi tavoitteena oli edistää puhtaan asennusmenetelmän käyttöönottoa rakentamisessa. Ilmanvaihtokanavien ja kanavanosien sisäpintojen pölykertymää mitattiin suodatinmenetelmällä tehtaalla ja kolmella toimistorakennustyömaalla asennustyön eri vaiheissa sekä valmiissa rakennuksissa. Tulokset osoittivat, että kanavien ja kanavanosien sisäpintojen keskimääräinen pölykertymä tehtailta työmaille lähteneissä tuotteissa oli alhainen. Ilmanvaihtotuotteet likaantuivat eniten työmaalla varastoinnin ja runkokanavien asennuksen aikana. Merkittävin kanavia likaava tekijä oli kulmahiomakoneella leikatessa syntyvä rautapöly, jota kerääntyi kanaviin paikoitellen runsaasti. Puhtaamman asennusmenetelmän kehittämistä varten testattiin laboratoriossa erilaisten työkalujen soveltuvuutta ilmanvaihtoasennuksiin. Testeillä selvitettiin työkalujen soveltuvuutta erikokoisten kanavien katkaisuun ja jälkiasennetun tarkastusluukun tekoon. Lisäksi tarkasteltiin työkalujen ominaisuuksia mm. työskentelynopeuden ja leikkausreunan laadun suhteen. Pölymittausten avulla selvitettiin työkalujen tuottamaa leikkuujätteen määrää. Laboratoriotestit osoittivat, että kulmahiomakone voidaan korvata leikkureilla (Dräcon-levyleikkurilla ja Milwaukeen sähkökäyttöisillä peltisaksilla). Leikkurit eivät tuota kanavan sisälle leikkuujätettä, eivät kipinöi eivätkä ole niin meluisia kuin kulmahiomakone. Myös työskentelynopeus ja työturvallisuus leikkureilla ovat hyvät. Leikkureita testattiin asennustyössä P1-luokan työmaalla. Pölymittaukset osoittivat, että leikkureilla asennetun kanaviston pölykertymä oli <0,1 g/m2. Myös leikkureiden käyttöominaisuudet osoittautuivat työmaalla hyviksi ja asentajat olivat tyytyväisiä uuteen asennusmenetelmään. Tutkimuksessa saatujen kokemusten perusteella koottiin julkaisun loppuun ohjeita P1-luokan ilmanvaihtojärjestelmän asentamiselle. Ohjeiden avulla voidaan toteuttaa P1-luokan vaatimukset kanaviston puhtauden suhteen täyttävä ilmanvaihtojärjestelmä.
Original languageFinnish
Place of PublicationEspoo
PublisherVTT Technical Research Centre of Finland
Number of pages50
ISBN (Electronic)951-38-5834-0
ISBN (Print)951-38-5833-2
Publication statusPublished - 2001
MoE publication typeNot Eligible

Publication series

SeriesVTT Tiedotteita - Meddelanden - Research Notes
Number2102
ISSN1235-0605

Fingerprint

ventilation systems
methodology

Keywords

  • development
  • installing
  • ventilation
  • indoor air
  • dust
  • ducts
  • HVAC
  • installation
  • tools
  • classification
  • testing
  • Finland
  • Sweden

Cite this

Kolari, S., & Luoma, M. (2001). Ilmanvaihtojärjestelmän puhtaan asennusmenetelmän kehittäminen. Espoo: VTT Technical Research Centre of Finland. VTT Tiedotteita - Meddelanden - Research Notes, No. 2102
Kolari, Sirpa ; Luoma, Marianna. / Ilmanvaihtojärjestelmän puhtaan asennusmenetelmän kehittäminen. Espoo : VTT Technical Research Centre of Finland, 2001. 50 p. (VTT Tiedotteita - Meddelanden - Research Notes; No. 2102).
@book{d87d128343604a6692144c8807311693,
title = "Ilmanvaihtoj{\"a}rjestelm{\"a}n puhtaan asennusmenetelm{\"a}n kehitt{\"a}minen",
abstract = "Tutkimuksessa selvitettiin ilmanvaihtokanavien ja kanavanosien sis{\"a}pintojen likaantumista rakentamisen eri vaiheissa. Lis{\"a}ksi etsittiin keinoja ilmanvaihtotuotteiden rakennusaikaisen likaantumisen v{\"a}hent{\"a}miseksi. Tutkimuksessa oli tavoitteena kehitt{\"a}{\"a} ilmanvaihtoj{\"a}rjestelm{\"a}n asennusmenetelm{\"a}, jota k{\"a}ytt{\"a}m{\"a}ll{\"a} saavutetaan Sis{\"a}ilmaluokituksen 2000 P1-luokan vaatimukset ilmanvaihtokanaviston puhtauden suhteen. Lis{\"a}ksi tavoitteena oli edist{\"a}{\"a} puhtaan asennusmenetelm{\"a}n k{\"a}ytt{\"o}{\"o}nottoa rakentamisessa. Ilmanvaihtokanavien ja kanavanosien sis{\"a}pintojen p{\"o}lykertym{\"a}{\"a} mitattiin suodatinmenetelm{\"a}ll{\"a} tehtaalla ja kolmella toimistorakennusty{\"o}maalla asennusty{\"o}n eri vaiheissa sek{\"a} valmiissa rakennuksissa. Tulokset osoittivat, ett{\"a} kanavien ja kanavanosien sis{\"a}pintojen keskim{\"a}{\"a}r{\"a}inen p{\"o}lykertym{\"a} tehtailta ty{\"o}maille l{\"a}hteneiss{\"a} tuotteissa oli alhainen. Ilmanvaihtotuotteet likaantuivat eniten ty{\"o}maalla varastoinnin ja runkokanavien asennuksen aikana. Merkitt{\"a}vin kanavia likaava tekij{\"a} oli kulmahiomakoneella leikatessa syntyv{\"a} rautap{\"o}ly, jota ker{\"a}{\"a}ntyi kanaviin paikoitellen runsaasti. Puhtaamman asennusmenetelm{\"a}n kehitt{\"a}mist{\"a} varten testattiin laboratoriossa erilaisten ty{\"o}kalujen soveltuvuutta ilmanvaihtoasennuksiin. Testeill{\"a} selvitettiin ty{\"o}kalujen soveltuvuutta erikokoisten kanavien katkaisuun ja j{\"a}lkiasennetun tarkastusluukun tekoon. Lis{\"a}ksi tarkasteltiin ty{\"o}kalujen ominaisuuksia mm. ty{\"o}skentelynopeuden ja leikkausreunan laadun suhteen. P{\"o}lymittausten avulla selvitettiin ty{\"o}kalujen tuottamaa leikkuuj{\"a}tteen m{\"a}{\"a}r{\"a}{\"a}. Laboratoriotestit osoittivat, ett{\"a} kulmahiomakone voidaan korvata leikkureilla (Dr{\"a}con-levyleikkurilla ja Milwaukeen s{\"a}hk{\"o}k{\"a}ytt{\"o}isill{\"a} peltisaksilla). Leikkurit eiv{\"a}t tuota kanavan sis{\"a}lle leikkuuj{\"a}tett{\"a}, eiv{\"a}t kipin{\"o}i eiv{\"a}tk{\"a} ole niin meluisia kuin kulmahiomakone. My{\"o}s ty{\"o}skentelynopeus ja ty{\"o}turvallisuus leikkureilla ovat hyv{\"a}t. Leikkureita testattiin asennusty{\"o}ss{\"a} P1-luokan ty{\"o}maalla. P{\"o}lymittaukset osoittivat, ett{\"a} leikkureilla asennetun kanaviston p{\"o}lykertym{\"a} oli <0,1 g/m2. My{\"o}s leikkureiden k{\"a}ytt{\"o}ominaisuudet osoittautuivat ty{\"o}maalla hyviksi ja asentajat olivat tyytyv{\"a}isi{\"a} uuteen asennusmenetelm{\"a}{\"a}n. Tutkimuksessa saatujen kokemusten perusteella koottiin julkaisun loppuun ohjeita P1-luokan ilmanvaihtoj{\"a}rjestelm{\"a}n asentamiselle. Ohjeiden avulla voidaan toteuttaa P1-luokan vaatimukset kanaviston puhtauden suhteen t{\"a}ytt{\"a}v{\"a} ilmanvaihtoj{\"a}rjestelm{\"a}.",
keywords = "development, installing, ventilation, indoor air, dust, ducts, HVAC, installation, tools, classification, testing, Finland, Sweden",
author = "Sirpa Kolari and Marianna Luoma",
note = "Project code: R1SU00577",
year = "2001",
language = "Finnish",
isbn = "951-38-5833-2",
series = "VTT Tiedotteita - Meddelanden - Research Notes",
publisher = "VTT Technical Research Centre of Finland",
number = "2102",
address = "Finland",

}

Kolari, S & Luoma, M 2001, Ilmanvaihtojärjestelmän puhtaan asennusmenetelmän kehittäminen. VTT Tiedotteita - Meddelanden - Research Notes, no. 2102, VTT Technical Research Centre of Finland, Espoo.

Ilmanvaihtojärjestelmän puhtaan asennusmenetelmän kehittäminen. / Kolari, Sirpa; Luoma, Marianna.

Espoo : VTT Technical Research Centre of Finland, 2001. 50 p. (VTT Tiedotteita - Meddelanden - Research Notes; No. 2102).

Research output: Book/ReportReport

TY - BOOK

T1 - Ilmanvaihtojärjestelmän puhtaan asennusmenetelmän kehittäminen

AU - Kolari, Sirpa

AU - Luoma, Marianna

N1 - Project code: R1SU00577

PY - 2001

Y1 - 2001

N2 - Tutkimuksessa selvitettiin ilmanvaihtokanavien ja kanavanosien sisäpintojen likaantumista rakentamisen eri vaiheissa. Lisäksi etsittiin keinoja ilmanvaihtotuotteiden rakennusaikaisen likaantumisen vähentämiseksi. Tutkimuksessa oli tavoitteena kehittää ilmanvaihtojärjestelmän asennusmenetelmä, jota käyttämällä saavutetaan Sisäilmaluokituksen 2000 P1-luokan vaatimukset ilmanvaihtokanaviston puhtauden suhteen. Lisäksi tavoitteena oli edistää puhtaan asennusmenetelmän käyttöönottoa rakentamisessa. Ilmanvaihtokanavien ja kanavanosien sisäpintojen pölykertymää mitattiin suodatinmenetelmällä tehtaalla ja kolmella toimistorakennustyömaalla asennustyön eri vaiheissa sekä valmiissa rakennuksissa. Tulokset osoittivat, että kanavien ja kanavanosien sisäpintojen keskimääräinen pölykertymä tehtailta työmaille lähteneissä tuotteissa oli alhainen. Ilmanvaihtotuotteet likaantuivat eniten työmaalla varastoinnin ja runkokanavien asennuksen aikana. Merkittävin kanavia likaava tekijä oli kulmahiomakoneella leikatessa syntyvä rautapöly, jota kerääntyi kanaviin paikoitellen runsaasti. Puhtaamman asennusmenetelmän kehittämistä varten testattiin laboratoriossa erilaisten työkalujen soveltuvuutta ilmanvaihtoasennuksiin. Testeillä selvitettiin työkalujen soveltuvuutta erikokoisten kanavien katkaisuun ja jälkiasennetun tarkastusluukun tekoon. Lisäksi tarkasteltiin työkalujen ominaisuuksia mm. työskentelynopeuden ja leikkausreunan laadun suhteen. Pölymittausten avulla selvitettiin työkalujen tuottamaa leikkuujätteen määrää. Laboratoriotestit osoittivat, että kulmahiomakone voidaan korvata leikkureilla (Dräcon-levyleikkurilla ja Milwaukeen sähkökäyttöisillä peltisaksilla). Leikkurit eivät tuota kanavan sisälle leikkuujätettä, eivät kipinöi eivätkä ole niin meluisia kuin kulmahiomakone. Myös työskentelynopeus ja työturvallisuus leikkureilla ovat hyvät. Leikkureita testattiin asennustyössä P1-luokan työmaalla. Pölymittaukset osoittivat, että leikkureilla asennetun kanaviston pölykertymä oli <0,1 g/m2. Myös leikkureiden käyttöominaisuudet osoittautuivat työmaalla hyviksi ja asentajat olivat tyytyväisiä uuteen asennusmenetelmään. Tutkimuksessa saatujen kokemusten perusteella koottiin julkaisun loppuun ohjeita P1-luokan ilmanvaihtojärjestelmän asentamiselle. Ohjeiden avulla voidaan toteuttaa P1-luokan vaatimukset kanaviston puhtauden suhteen täyttävä ilmanvaihtojärjestelmä.

AB - Tutkimuksessa selvitettiin ilmanvaihtokanavien ja kanavanosien sisäpintojen likaantumista rakentamisen eri vaiheissa. Lisäksi etsittiin keinoja ilmanvaihtotuotteiden rakennusaikaisen likaantumisen vähentämiseksi. Tutkimuksessa oli tavoitteena kehittää ilmanvaihtojärjestelmän asennusmenetelmä, jota käyttämällä saavutetaan Sisäilmaluokituksen 2000 P1-luokan vaatimukset ilmanvaihtokanaviston puhtauden suhteen. Lisäksi tavoitteena oli edistää puhtaan asennusmenetelmän käyttöönottoa rakentamisessa. Ilmanvaihtokanavien ja kanavanosien sisäpintojen pölykertymää mitattiin suodatinmenetelmällä tehtaalla ja kolmella toimistorakennustyömaalla asennustyön eri vaiheissa sekä valmiissa rakennuksissa. Tulokset osoittivat, että kanavien ja kanavanosien sisäpintojen keskimääräinen pölykertymä tehtailta työmaille lähteneissä tuotteissa oli alhainen. Ilmanvaihtotuotteet likaantuivat eniten työmaalla varastoinnin ja runkokanavien asennuksen aikana. Merkittävin kanavia likaava tekijä oli kulmahiomakoneella leikatessa syntyvä rautapöly, jota kerääntyi kanaviin paikoitellen runsaasti. Puhtaamman asennusmenetelmän kehittämistä varten testattiin laboratoriossa erilaisten työkalujen soveltuvuutta ilmanvaihtoasennuksiin. Testeillä selvitettiin työkalujen soveltuvuutta erikokoisten kanavien katkaisuun ja jälkiasennetun tarkastusluukun tekoon. Lisäksi tarkasteltiin työkalujen ominaisuuksia mm. työskentelynopeuden ja leikkausreunan laadun suhteen. Pölymittausten avulla selvitettiin työkalujen tuottamaa leikkuujätteen määrää. Laboratoriotestit osoittivat, että kulmahiomakone voidaan korvata leikkureilla (Dräcon-levyleikkurilla ja Milwaukeen sähkökäyttöisillä peltisaksilla). Leikkurit eivät tuota kanavan sisälle leikkuujätettä, eivät kipinöi eivätkä ole niin meluisia kuin kulmahiomakone. Myös työskentelynopeus ja työturvallisuus leikkureilla ovat hyvät. Leikkureita testattiin asennustyössä P1-luokan työmaalla. Pölymittaukset osoittivat, että leikkureilla asennetun kanaviston pölykertymä oli <0,1 g/m2. Myös leikkureiden käyttöominaisuudet osoittautuivat työmaalla hyviksi ja asentajat olivat tyytyväisiä uuteen asennusmenetelmään. Tutkimuksessa saatujen kokemusten perusteella koottiin julkaisun loppuun ohjeita P1-luokan ilmanvaihtojärjestelmän asentamiselle. Ohjeiden avulla voidaan toteuttaa P1-luokan vaatimukset kanaviston puhtauden suhteen täyttävä ilmanvaihtojärjestelmä.

KW - development

KW - installing

KW - ventilation

KW - indoor air

KW - dust

KW - ducts

KW - HVAC

KW - installation

KW - tools

KW - classification

KW - testing

KW - Finland

KW - Sweden

M3 - Report

SN - 951-38-5833-2

T3 - VTT Tiedotteita - Meddelanden - Research Notes

BT - Ilmanvaihtojärjestelmän puhtaan asennusmenetelmän kehittäminen

PB - VTT Technical Research Centre of Finland

CY - Espoo

ER -

Kolari S, Luoma M. Ilmanvaihtojärjestelmän puhtaan asennusmenetelmän kehittäminen. Espoo: VTT Technical Research Centre of Finland, 2001. 50 p. (VTT Tiedotteita - Meddelanden - Research Notes; No. 2102).