Käyttövarmuus ja käyttökunnon hallinta

Nykyään asetetaan yhä suurempia vaatimuksia teollisuuden laitteiden ja järjestelmien käyttövarmuuteen ja niiden käyttökunnon hallintaan. Tähän vaikuttavat monet seikat, kuten ihmisten turvallisuus, ympäristön suojelu, energian säästö, seisokkikustannukset ja tuotannon kannattavuus. Enää ei kilpailla pelkästään laitteiden ja järjestelmien suoritusarvoilla, vaan käyttäjä tahtoo saada vakuuttavia takeita toimintavarmuudesta koko tuotteen tai laitoksen eliniän ajan. Mikä on todennäköinen vikaantumistaajuus, käytettävyys ja elinikä? Nämä ovat keskeisiä kysymyksiä tulevaisuudessa, kun käydään kauppaneuvotteluja. Käyttövarmuus on nousemassa yritysten tärkeäksi kilpailutekijäksi ja myyntiargumentiksi. Tuotteen ja tuotantolaitoksen käyttövarmuutta voidaan arvioida, mitata ja parantaa monella eri tekniikalla. Julkaisun esittämissä tutkimuksissa näytetään miten sellutehtaan kvantitatiivisella käyttövarmuusmallilla voidaan paikantaa käyttövarmuutta heikentävät alueet ja vertailla erilaisten muutosten vaikutuksia tehtaan käytettävyyteen. Aikaisemman käyttökokemustiedon hyödyntämiseksi on mahdollisimman tehokkaasti kehitetty paperi- ja sellutehtaiden muuttuvaan tehdasympäristöön soveltuva pysyvä käyttökokemustiedon keruujärjestelmä. Erityistä huomiota on kiinnitetty käyttöliittymien kehittämiseen, tiedon syöttämisen helppouteen, tiedon luokitteluun syöttövaiheessa sekä kirjauksia tekevän henkilökunnan koulutukseen ja motivointiin. Tutkimuksissa on selvitetty inhimillisten tekijöiden vaikutuksia käyttövarmuuteen, turvallisuuteen, tuottavuuteen ja tuotteen laatuun paperitehtaassa. Kombivoimalaitoksessa suoritetussa pilottiluonteisessa tutkimuksessa selvitettiin, mitkä ovat ne käynnissäpidon prosessit, joilla on merkitystä käyttövarmuuden kannalta, sekä mitkä inhimilliset tekijät liittyvät käyttövarmuuden kannalta kriittisiin käynnissäpitoprosesseihin. Käyttövarmuuden huomioon ottamiseen jo tuotteen suunnitteluvaiheessa on kehitetty menetelmiä ja ohjelmia. Paperikoneen kiinnirullaimeen kohdistuneella tarkastelulla on näytetty, miten suunnittelukatselmuksella ja sen jälkeen toteutettavilla asiantuntijakyselyillä on mahdollista tehdä kvalitatiivinen ja kvantitatiivinen käyttövarmuusanalyysi tarkasteltavasta kohteesta. Käyttövarmuutta parantavia tekniikkoja, kuten telan pinnoitteen ultraäänitarkastusta ja venttiilien kulumisen hallintametodiikkaa, on kehitetty. On näytetty, miten säätöventtiilien käyttövarmuutta voidaan analysoida uusilla työkaluilla ja parantaa käynninaikaisella valvonnalla. Metsätyökoneisiin on kehitetty laitteisto, joka systemaattisesti kerää tietoa koneen käyttäytymisestä ja siten mahdollistaa paremman luotettavuusanalyysin suorittamisen. Automaation osuus tuotteissa ja laitoksissa lisääntyy jatkuvasti, ja siten myös automaation merkitys käyttövarmuuteen. Automatisoitujen laitteiden käyttövarmuutta prosessi-, paperi-, metalli- ja energiateollisuudessa on selvitetty. Automaattisen prosessidiagnostiikan kehittämismahdollisuuksia on tarkasteltu ja uusia MEMS-mikroanturitekniikkaan perustuvia kunnonvalvontatekniikkoja kehitetty.