TY - BOOK
T1 - Robotized surface inspection
T2 - Range data acquisition with estimation of spatial uncertainties
AU - Sallinen, Mikko
PY - 2001
Y1 - 2001
N2 - Työn tavoitteena oli esitellä robottipohjainen mittausjärjestelmä ja
tutkia sen suorituskykyä mitattujen parametrien epävarmuuksilla mitattuna.
Mittausjärjestelmä sisälsi 6 vapausasteen teollisuusrobotin,
laser-etäisyysmittarin sekä työkappaleen CAD mallin. Työkappaleena käytettiin
laivapotkurin grafiittimuottia. Mittausprosessi sisälsi neljä vaihetta:
mittaustyökalun kalibrointi, työkappaleen paikannus, työkappaleen pinnan
tarkistusmittaukset sekä mittausten analysointi. Mittausanturin ja
työkappaleen paikka estimointiin Bayesian -tyyppisellä iteratiivisella
estimointimenetelmällä, joka mahdollisti estimoitavien parametrien
epävarmuuksien arvioinnin. Algortimit varmennettiin Monte Carlo
-simulaatioilla. Työssä tutkittiin menetelmiä analysoida epävarmuuksia
robottipohjaisessa mittausjärjestelmässä. Tutkimus sisälsi mittausjoukkojen ja
niihin liittyvien epävarmuuksien huolellisen analysoinnin mittausjärjestelmän
eri vaiheissa. Kahden yksinkertaisen estimointiesimerkin avulla
havainnollistettiin estimaattorin käyttäytymistä kun mittausjoukon
vaihtelevuutta ja kohinan määrää vaihdeltiin. Epävarmuusanalyysi toteutettiin
tarkastelemalla virhekovarianssimatriisin ominaisarvoja. Lisäksi tarkasteltiin
ehtoluvun sekä epävarmuusellipsoidin tilavuuden soveltuvuutta optimaalisen
näytejoukon kriteeriksi. Algoritmeja testattiin todellisessa
robottijärjestelmässä ja työkappaleen pinnalta mitatulla pisteelle saatiin
[0.6008 0.8311 0.5455] mm epävarmuus tarkasteltaessa
virhekovarianssimatriisin (x,y,z) ominaisarvoja ominaisvektroreiden suunnassa
(ensimmäinen standardipoikkeama). Kolmannen standardipoikkeaman mittausarvon
epävarmuus mittaussuunnassa z oli 1.64 mm. Saavutettu epävarmuuksien taso on
riittävä työssä esitettyyn muotin tarkastusovellukseen. Epävarmuuden tasoa eri
mittausvaiheissa voidaan pienentää suurentamalla mittausjoukon kokoa ja
monipuolistamalla näytejoukkoa.
AB - Työn tavoitteena oli esitellä robottipohjainen mittausjärjestelmä ja
tutkia sen suorituskykyä mitattujen parametrien epävarmuuksilla mitattuna.
Mittausjärjestelmä sisälsi 6 vapausasteen teollisuusrobotin,
laser-etäisyysmittarin sekä työkappaleen CAD mallin. Työkappaleena käytettiin
laivapotkurin grafiittimuottia. Mittausprosessi sisälsi neljä vaihetta:
mittaustyökalun kalibrointi, työkappaleen paikannus, työkappaleen pinnan
tarkistusmittaukset sekä mittausten analysointi. Mittausanturin ja
työkappaleen paikka estimointiin Bayesian -tyyppisellä iteratiivisella
estimointimenetelmällä, joka mahdollisti estimoitavien parametrien
epävarmuuksien arvioinnin. Algortimit varmennettiin Monte Carlo
-simulaatioilla. Työssä tutkittiin menetelmiä analysoida epävarmuuksia
robottipohjaisessa mittausjärjestelmässä. Tutkimus sisälsi mittausjoukkojen ja
niihin liittyvien epävarmuuksien huolellisen analysoinnin mittausjärjestelmän
eri vaiheissa. Kahden yksinkertaisen estimointiesimerkin avulla
havainnollistettiin estimaattorin käyttäytymistä kun mittausjoukon
vaihtelevuutta ja kohinan määrää vaihdeltiin. Epävarmuusanalyysi toteutettiin
tarkastelemalla virhekovarianssimatriisin ominaisarvoja. Lisäksi tarkasteltiin
ehtoluvun sekä epävarmuusellipsoidin tilavuuden soveltuvuutta optimaalisen
näytejoukon kriteeriksi. Algoritmeja testattiin todellisessa
robottijärjestelmässä ja työkappaleen pinnalta mitatulla pisteelle saatiin
[0.6008 0.8311 0.5455] mm epävarmuus tarkasteltaessa
virhekovarianssimatriisin (x,y,z) ominaisarvoja ominaisvektroreiden suunnassa
(ensimmäinen standardipoikkeama). Kolmannen standardipoikkeaman mittausarvon
epävarmuus mittaussuunnassa z oli 1.64 mm. Saavutettu epävarmuuksien taso on
riittävä työssä esitettyyn muotin tarkastusovellukseen. Epävarmuuden tasoa eri
mittausvaiheissa voidaan pienentää suurentamalla mittausjoukon kokoa ja
monipuolistamalla näytejoukkoa.
M3 - Report
SN - 951-42-6568-8
T3 - University of Oulu: Systems Engineering Laboratory. Report C
BT - Robotized surface inspection
PB - University of Oulu
CY - Oulu
ER -